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    敲击扳手使用故障如何维修?

    发布人:腾凯工量具 发布日期:2020-08-25 查看次数:128次

       敲击扳手一般分为敲击梅花(六角)扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击梅花(六角)扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿。在使用过后要进行擦拭,这主要是因为,铍青铜和铝青铜为原料,在潮湿的氨、某些铵盐、乙炔、潮湿的氟、氯、铬铵、某些重铬酸盐、氢化钾等介质中,受腐蚀程度是相当大的。而且有些介质与铜合金接触后还会发生化学反应,生成危险性很高的爆炸物质,这样的危险性也很高,在使用过后进行擦拭能够避免这些问题的产生。在钻体前端面上增设了防敲击垫,可以确定不但不怕敲击,即使在没有扳手的情况下进行了敲击,也不会影响使用寿命和精度。配用的扳手用橡胶套套住,美观又便于使用。

      一、敲击扳手的选择标准介绍
      1、选择敲击扳手的同时起先要看它的工艺,是否有抗打击能力、不折、不断、不弯曲、产品尺寸精度等,经用等特点。
      2、敲击扳手是经过多次锻打(锻造)成型之后,在大型压力机一次冲压成型工艺,此工艺增加了产品的密度,从而提高产品质量,产品在使用工程中不变形,不裂口。
      3、对单件小批生产,应尽可能选择通用敲击扳手;对于成批生产,应选用用敲击扳手,对大批大量生产,则应选用半自动或自动化的用敲击扳手。
      4、选用敲击扳手还应考虑经济性指标,如量具的价格、使用寿命、检修时间、操作的难易程度。
      二、敲击扳手使用故障如何维修?
      1、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上,并将两者焊合。
      2、清理断螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳死,然后用电钻装上直径6一8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
      3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
      4、取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。
      5、开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14一16毫米,高8一10毫米的圆柱体。
      6、焊合后微凉,趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面,这样即可将断螺栓取出。
      敲击扳手是以铍青铜、铝青铜合金为主要材质。铍青铜产品属二类C级,适用于21%氢气气体不引爆。由于铍青铜材质没有磁性,又称防磁工具,可在磁场环境中使用铝青铜产品属二类B级,适用于7.8%乙烯气体不引爆。敲击扳手钻夹头,涉及有钻体、外套、齿圈、夹爪、扳手和防敲击垫组成。钻体整体呈圆柱形,钻体的前后端设置有相同直径的外圆,钻体的中心设置有与电钻杆或主轴对接用的锥孔。钻体的外面设置有外套,钻体内设置有夹持用的夹爪和控制夹爪用的齿圈。钻体上设置有用于插入扳手的定位销孔,定位销孔中用于插入扳手,调节夹爪的进退,扳手上设置有橡胶套和悬挂孔。在钻体前端的台面上,设置有圆周形凹槽,在凹槽内和整个的台面上,设置有防敲击垫。