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    防爆工具整加工后的表面与敲击梅花扳手的适用

    发布人:腾凯工量具 发布日期:2021-02-11 查看次数:153次
      工具经滚磨光整加工后表面光洁铮亮,其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑,继而生锈,原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了电化学腐蚀所的一层电解质溶液。水的电离度虽小,但仍可电离成氢离子和氢氧根离子,这种电离过程随温度升高而加快。同时水中还溶解有二氧化碳、二氧化硫等,都极易与水结合。
      铁和铁中的杂质浸泡在有氢离子、氢氧根离子和碳酸根离子等多种离子的溶液中一样,形成了腐蚀电池,铁是阳极、杂质是阴极。一般情况下,水膜里含有氧气,阳极上的铁被氧化成亚铁离子离子,在阳极上获得电子的是氧,然后与水结合成氢氧根离子。
      由此看来,工具光整前除油处理和光整后的脱水烘干、防锈处理是尤其的,二者,其方法也很多。脱水烘干通常采用工业型甩干机,防锈油用主要成份是羊毛脂,石油磺酸钡,石油磺酸钠及助剂。
      敲击梅花扳手具有设计公道,结构不乱,材质密度高,抗打击,不折,不断,不弯曲,产品尺寸精度不错,经久用等特点.利用杠杆原理拧转螺栓,螺钉,螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的启齿或套孔固件的手工工具.敲击梅花扳手的用途:大型产业用特种扳手,重型扳手,敲击扳手-敲击梅花扳手合用于石油,化工,冶金,发电,炼油,造船,石化等行业.石油轮和液化石油气的车辆,飞机,经营易燃易爆品的仓库,电解车间,通信机装配车间,要求工具不生锈,抗磁的场所等.敲击梅花扳手力矩就是力和间隔的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以确定螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。
      大型工业用特种扳手、重型扳手、敲击梅花扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业、石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
      敲击扳手一般分为敲击梅花(六角)扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击梅花(六角)扳手工作端的12角或6角都是需要进行加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿,下面介绍各种加工方法的优缺点:
      滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿生产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮;插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数量也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗糙度值较小;插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便,易,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样;插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。
      滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形.滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,减少了刀具数目,提升了经济效益。
      敲击梅花扳手的加工采用拉削而取代以前的热冲工艺。其优点主要:一是提升了敲击梅花扳手的加工表面粗糙度,稳定提升了表面质量;二是减轻了劳动强度;三是减少了环境污染。毛坯制作的改进:一是将材料加热由以前的煤加热或油加热改为电加热;二是压型由守旧的摩擦压力机改为精锻机或模锻锤;三是提升制坯生产线的自动化程度。其优点不仅减少了环境污染,提升了锻坯的质量,减少了后道工序的工作量,去除了棒料在煤加热(或油加热)中的氧化、过烧、脱碳等现象。制坯生产线甚至采用氮气保护装置,实现了制坯无氧化生产。此外,锻模加工工艺的改进、焊接模具的应用、电镀硬铬模具的应用,以及型腔模具机械加工使用加工硬加工的应用等,都提升了扳手毛坯的性能、尺寸精度以及模具的使用寿命。
      敲击梅花扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备装、装置及设备检修、维修工作中的工具。敲击梅花扳手产品表面处理一种是表面黑涂,一种是表面灰锤纹喷涂处理。抛光工艺的改进:一是化学抛光的普遍应用,提升了敲击梅花扳手表面粗糙度,使扳手表面达到“镜面”;二是自动抛光机的应用,采用机器人进行抛光,不仅提升了生产速率,减轻了工人的劳动强度,重要的是提升了扳手的表面形状和线条流畅。