敲击扳手主要分为哪几类？
发布人：腾凯工量具 发布日期：2020-09-28 查看次数：132次
敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备装、装置及设备检修、维修工作中的工具。敲击扳手分为公制和英制两种。采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。敲击扳手的制造标准：GB/T4392-15是普通的呆扳手样式，产品尾部是敲击端，一端有固定尺寸的开口，用以拧转尺寸的螺母或螺栓。
敲击扳手统称无火花工具，国内统称“工具”。在国内生产、销售、流通的工具以材质区分可分为两大类：
一、铝铜合金（俗称铝青铜）工具，具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。
二、铍铜合金（俗称铍青铜）工具，具体材质是以高度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。这两种材质的导热、导电性能都尤其好。铝青铜经热处理后其硬度和性，与铍青铜相差无几都能达HRC30o以上，铍青铜没有磁性，可应用于强磁场环境。铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花，适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的工具。BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。
敲击扳手具有、结构稳定、材质、抗打击，不折、不断、不弯曲，产品尺寸、经久经用等特点。敲击梅花扳手利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。敲击梅花扳手的用途：大型工业用特种扳手、重型扳手、敲击扳手-敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、抗磁的场所等。
敲击扳手滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数目，提高了经济效益。
滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工11～9级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm～3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra为3.2μm～1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，出产速率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数量，进步了经济效益。敲击梅花扳手滚齿与插齿比较：滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿出产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数目也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗拙度值较小；插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便，易，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。
